Заводское модульное домостроение
Заводское модульное домостроение - индустрия на базе новой технологии
Проблема жилья в России существует не первое столетие, но ее актуальность еще не была столь острой. Открытость информации, сравнение условий проживания, экономический аспект проблемы, все это обостряет ситуацию и переводит жилищную проблему российских регионов в политическую плоскость. Никто не спорит, что строим мало, строим плохо и в основном в крупных годах и мегаполисах. Уже есть рецепты и есть программы, предусматривающие увеличение объема строительства жилья до 140 млн. м2. в год и оно все должно состояться в регионах и в малоэтажном формате. На фоне дефицита жилья обнажаются его проблемы ветхости, моральной старости и отсутствия энергоэффективных качеств, что в период роста энерготарифов усугубляет ситуацию кратно. Все это говорит о том, что выполнение программ жилищного строительства должно выполняться в обещанные сроки, а срывы могут привести к серьезным последствиям. Готовы ли регионы к решению такой задачи?
Практически развалена местная стройиндустрия, а там где осталась она устарела технологически, ну не продолжать же строить жилье из кирпича и бетона! Это дорого и не энергоэффективно. Да мы живем в суровом климате, но и Канада имеет районы схожие с нашим климатом. Однако не в этом главный вопрос, а в том что в короткие сроки необходимо создать индустрию, которая сможет строить быстро, качественно и дешево. Сегодня нет других вариантов, как повторять уже известный путь, но с обязательной корректировкой на российские условия. Только технология заводской конвейерной сборки модулей, обеспечит требуемые параметры производства по объему, цене и качеству.
Учтены и исправлены недостатки конструкций канадских, финских и немецких модульных домов
Изучая опыт канадских, финских, немецких строителей домов заводской готовности можно отметить несколько недостатков, присущих их конструкции:
- Недостаточная прочность конструкции каркаса;
- Низкая звукоизоляция внутри дома;
- Сокращение энергоэффективных качеств при длительной эксплуатации;
- Сложность монтажа домов в межсезонный период;
- Невозможность применения одного типа технологии во всех регионах России.
Как вариант решения, исключающий эти недостатки, но сохраняющий достоинства технологии можно предложить технологию, разработанную ГП «Кубанский модульный дом», которая предусматривает заводской монтаж объемных модулей на конвейере, устранение всех отмеченных недостатков, сохранение всех достоинств домов заводской готовности, повышение эффективности производства и значительное снижение капитальных затрат на создание производства. Сборочное производство ориентировано на комплектацию отечественными материалами, которое потребует строительство дополнительных мощностей в регионах, что так же благотворно скажется на экономике. На основании новой конструкции каркаса объемного модуля, запатентованного (Патента № 86634) в 2009 году, была разработана технология. В конце 2010 году было куплено помещение, а в начале 2011 года смонтировали технологическую линию. Модули, согласно ТУ 5363-001-91123174-2011, имеют конструкцию, которая не повторяет ни одного производителя объемных модулей в мире. В результате получен объемный, деревянный каркас с уникальными прочностными характеристиками, с возможностью укладки утеплителя, по поперечному сечению, сплошным поясом без разрыва и перемычек.
В 2011 году получен второй Патент № 105652 «Малоэтажное здание модульной конструкции» и тогда же был запущен в работу сборочный конвейер.
Энергоэффективность, звукоизоляция, сейсмоустойчивость, скорость монтажа
Прочностные характеристики модульных домов КМД намного выше, чем любые аналоги мировых производителей, при тех же трудозатратах на их сборку. Применяемый утеплитель (Эковата) и технология его укладки позволяют заявлять, что подобной звукоизоляции в жилых помещениях не имеет ни одна конструкция современного домостроения. Двойная конструкция межэтажного перекрытия, с наличием воздушного разделительного пространства между потолочным перекрытием нижнего этажа и половыми конструкциями следующего этажа исключают передачу колебательных нагрузок с верхнего этажа на нижний. Структура Эковаты и природные характеристики целлюлозы позволяют говорить, что данный утеплитель не разлагается в период долгой эксплуатации (100 лет и более), не подвержен просадкам при правильной его укладки в полости каркасных конструкций модуля, на нем не конденсируется влага, он экологически чист и в период эксплуатации он «дышит».
Уникальна и сейсмоустойчивость модульных домов, так как конструкция не имеет точек концентрации нагрузок. В 2011 году закончен цикл опытно-промышленного периода работы завода по доработке конструкции модулей и строительству жилых домов разного формата. С апреля приступили к производству модулей, а уже в мае был смонтирован первый жилой дом, общей площадью 90 м2. Монтаж был выполнен за одну смену, 8 часов. За два года построены дома разного формата, в том числе и многоквартирный дом для детей сирот. Все проектные разработки подтвердились. Особенно впечатляет энергоэффективность домов КМД, которые потребляют энергии на отопление в 2.5 – 3 раза меньше, домов обычной постройки.
При оптимальной загрузке сборочного конвейера себестоимость 1 м2 жилья может достигать 12 -13 тыс. руб.
Строительство домов на участках со сложным рельефом
Учитывая каркасную конструкцию бетонных фундаментов и нагрузки на него, опоры могут поднимать дома на высоту 1.5 – 2 метра и выше, поэтому дома КМД можно строить в зонах возможных подтоплений, на склонах и на участках со сложными рельефами.
Услуга «бизнес под ключ»
Мы предлагаем нашу технологию для всех регионов России. На местах много свободных промышленных площадей, а потребность в жилье только растет.
Для организации производства объемных модулей необходим цех общей площадью от 1000 м2, оборудованный кранбалкой 5 тонн и обеспеченный энергоснабжением напряжением 380в, мощностью 100 квт. Оборудование производственного конвейера состоит из несложных и недорогих агрегатов, половина которых монтируется из металлопрофиля собственными силами. Бригада сборщиков проходит обучение в условиях действующего производства. Новой производство получает в пользование ТУ, сертификаты и право на Патенты сроком на 5 лет. Запуск производства и монтаж первого дома будет происходить под контролем и с непосредственным участием шеф-инженера от КМД. Весь пакет услуг «бизнес под ключ» будет стоить 5,5 – 6 млн. рублей. Себестоимость 1 м2 жилья под отделку составляет 12-13 тыс. руб.
- Затраты на оборудование, инструмент, монтаж - 2 млн. руб.
- Затраты на материалы, комплектацию и монтаж уникального технологического оборудования – 1,5 млн. руб.
- Обучение рабочих на действующем производстве – 250 тыс. руб.
- Передача технической документации и разработок КМД – 250 тыс. руб.
- Передача права пользования Патентами на 5 лет – 1250 тыс. руб.
- Запуск в работу технологии и участие в монтаже первого дома – 250 тыс. руб.
- Прочие расходы – 0 - 500 тыс. руб.
Заказчик выполняет строительные работы по подготовке цеха самостоятельно и финансирует командировочные на обучение своих людей.
Специалисты КМД разработали конструкцию межэтажной лестницы на металлокаркасе с отличными качествами и экономной ценой.
Заводская отделка под ключ
Основное достоинство технологии заключается в максимальной заводской готовности объемных модулей, которые не только представляют собой отдельные части будущего дома, уже полностью утепленные, оборудованные коммуникациями, но и каждая комната отделана в соответствии с назначением, вплоть до встроенной мебели и сантехники.
Разработана конструкция опплубки для фундамента модульного дома
Группе КМД удалось разработать конструкцию опалубки для монтажа фундамента, которая позволяет в течении двух смен полностью монтировать ее и заливать бетонную конструкцию.
Проектные решения строений из объемных модулей
Группой компаний "Кубанский модульный дом" разработаны типовые проекты модульных домов.
Основными достижениями КМД в технологии «Заводское модульное домостроение» являются решения по энергоэффективности домов и по набору материалов, которые обеспечивают экологичность. Именно применение утеплителя «Эковата» привело к положительному результату. Этот утеплитель имеет редкие качества, обеспечивающие этот эффект и это не временные характеристики, а созданные природой и обработанные человеком качества.
Конструкция модуля обеспечивает перенастройку параметров, которые не требуют изменения технологической линии, но при этом соблюдается энергоэффективность для любого региона России. Это решение так же запатентовано. Надеемся на совместную работу и хороший результат.
Бондаренко Владимир Иванович, председатель совета директоров ГП «Кубанский модульный дом». Головное предприятие КМД – ООО «Опытно-конструкторский завод объемных модулей № 1» Краснодарский край, Тбилисский район, станицаТбилисская, ул. Элеваторная № 72 «Г». 352364
ОГРН 1112364000286, ИНН 2364004767, КПП 236401001, тел: 8-918-435-23-92