Базальтовая вата мифы и реальность.

Авторы рекламных публикаций, на мой взгляд, не к месту делают ссылку на широкое применение каменной ваты в каркасном домостроении, разработчиками которой, по мнению автора, являются канадцы. Во-первых, американцы пишут: "...ещё в 1634 году, как можно проверить по сохранившимся документам, люди применяли и другой метод домостроения, гораздо более гибкий. Чтобы обеспечить жилищем рыбаков, промышлявших в океане вблизи мыса Энн в штате Массачусетс, в самом северо-восточном углу нынешних Соединённых штатов, английское правительство присылало морским путём досчатые бараки. Их собирали на берегу, при переходе флотилии в другие места разбирали, а на новом месте опять собирали, повторяя эту операцию любое число раз" (Техника и жилище в США. Проспект американской выставки в Ленинграде. -1975.- 49 С.) Во-вторых, достаточно было ссылки, что из всего объёма эффективной теплоизоляции во всех развитых странах на минвату приходится около 75%, что с 20% пенопластов составляет 95% и фактически у потребителя нет выбора, но существует навязанное предложение "свободного рынка".

Но не это задело меня. Возмутило голословное заявление автора о том, что рекламируемый им продукт экологичный, т.к. производится из натуральных горных пород и, кроме всех обязательных сертификатов, получил знак экологической безопасности Eco Material Green.

Начнём с сырья. Как известно, оно берётся из карьеров и, как правило, взрывным способом. Между прочим, получение сырья для основных стройматериалов всегда сопровождается ущербом для среды, так же, как собственно строительство зданий. Поэтому не надо спекулировать термином - экологичный. Если в Дании производят рециркуляцию карьеров, то слава Богу.

Волокно базальтовое получают при 1 500 град. С, что можно вполне сравнить с плавкой основных металлов, т.е. процесс весьма энергоёмкий и сопровождающийся соответствующим загрязнением воздуха. А европейский специалист Мейер-Бое (1993 г.) и московский профессор Князева (2006 г.) в своих работах показывают абсолютные затраты энергии на получение кубометра минваты -10 000 кВт*ч, что, конечно, ниже энергозатрат на кубометр ППС (18 900), но, если рассчитать энергетический баланс вновь возводимого здания с применением лидирующей изоляции, то получится, что единица энергии, задержанной стеной, требует более четырёх единиц энергии на производство эффективной изоляции. А потому следует признать, что данные технологии несут не энергоэффективность, а энергодефективность.

Любопытны высказывания конкурентов. Производители пенопластов, например, отмечают, что их продукт при горении и утилизации не выделяет вредных для здоровья человека токсичных газов и коротко замечают, что в состав минваты входят фенол, уретан, формальдегид, шлаковые соединения, продукты конденсации смол. Пенопласт не утрачивает своих теплоизоляционных свойств даже в воде, а минвата вследствие высокой гигроскопичности требует обязательной дополнительной полимерной гидроизоляции и подвержена разрушению, потере формы в результате проникновения влаги и резких температурных колебаний. Пенопласт не требует при работе применения средств индивидуальной защиты, а при использовании минваты средства индивидуальной защиты органов дыхания и кожного покрова обязательны. Теплоизолирующие свойства при равном влагонакоплении у пенопластов ухудшаются лишь на 10%, тогда как теплопроводность минваты - на 40-50%.

Опустим вопрос корректности сравнений. Мы, прежде всего, потребители информации. Она же не аргументирована и не имеет доказательной составляющей. Представляет интерес анализ проспектов компании Rockwool. В 1995 г. отмечалось, что после центрифуги к базальтовым волокнам добавлялся закрепляющий компонент, который в специальных печах преобразовывался в бакелит (синтетическая смола, получаемая конденсацией фенола с муравьиным альдегидом). Далее:"Минеральные волокна способны выдержать, не плавясь, температуру выше 1 000 град. Цельсия, в то время как связующий компонент выдерживает температуру лишь до 250..." Эта информация держится в проспектах до 2006 г. Затем остаётся упоминание только о теплостойкости каменной ваты...

В том же 1995 г гигиенисты отмечали, что при комнатной температуре из "минеральной шерсти РОКВУЛ" выделяются формальдегид и фенол. Они не отметили только, что оба эмитента относятся ко 2 классу опасности (высоко опасные). Не следует забывать, что до недавнего времени формальдегид относили к раздражающим веществам, а ныне он - кацероген. И, если ещё в 1951 г его ПДК для воздуха рабочей зоны составлял 5 мг/куб.м, то сегодня для воздуха помещений этот показатель не должен превышать 0.003 мг/куб.м. Перейдём к вопросу поведения каменной ваты при пожарах. Производители "негорючей изоляции" для убедительности свойств продукта стали обращать внимание потребителя на поведение различных видов иоляции при пожарах и позиционируют их на стандартной кривой пожара EN 1363. Но даже не специалист может убедиться по приведённой иллюстрации, что через 5-6 минут испарится вся органика из каменной ваты. Кстати, именно такой временной интервал определяют токсикологи для начала гибели подопытных животных.

Известно, что данная вата выпускается с 1937 г. За это время можно было ответить на два важных вопроса: долговечность её и канцерогенность базальтового волокна.

Представляют интерес исследования российских специалистов. Ориентировочный срок службы до капитального ремонта, с учётом влияния натурных факторов, минераловатной плиты (марка не известна) - 15 условных лет. Исследовалась многослойная стеновая конструкция (Бессонов И.В. Исследования стойкости фасадных систем наружного утепления с тонким штукатурным слоем к температурно-влажностным воздействиям//Строительная теплотехника: актуальные вопросы нормирования. Тр. 1 Всеросс. науч.-тех. конф. Спб.: СПбЗНИиПИ, 2008.- 214 С.)

О канцерогенности я процитирую работу. "В нашей стране производство стекловолокон и других ИМВ (искусственных минеральных волокон - прим. В.И.) было начато в 70-х годах и поэтому только, начиная с конца столетия, можно будет проводить эпидемиологические исследования среди этих контингентов (работающих с ними - прим. В.И.). в 1982 и 1988 г. ВОЗ были проведены две научные конференции в Копенгагене. На основе работ, проведённых в Европе (Saracci et al.) и на 13 заводах в США и Канаде (Enterline и Cannon), было установлено, что смертность от рака лёгких значительно выше ожидаемой в производстве минеральной шерсти, некоторых стеклянных и керамических волокон (огнеупорных)... Европейские исследования демонстрируют повышенную смертность от рака лёгких при достаточно низком уровне ИМВ после 30 лет воздействия. Американские данные (производство шерсти и стекловолокна) также отмечают повышенную заболевамость раком лёгких у рабочих со стажем 20-30 лет. Шведские "Критерии к стандарту. ИМВ" указывают на повышенную вероятность рака лёгких у рабочих в производстве стекловолокна и минеральной шерсти через 30 лет и более после поступления на работу.

...В апреле 1989 г. МОТ признала ИМВ потенциально канцерогенными и потребовала их обязательного медико-биологического тестирования и регламентации. Международное агентство по изучению рака отнесло их в официальном порядке к канцерогенным группам 2A и 2B, т.е. к возможным и вероятным канцерогенным веществам. Недавно (1993 г.) ВОЗ по просьбе МОТ признало официально эти оценки.

...Производство природных базальтовых волокон (БВ) началось в нашей стране в 70-х годах. Поэтому эпидемиологическим методом, учитывая длительный латентный период развития опухолей, мы не имели возможности воспользоваться. Онкогенные свойства пыли супертонких базальтовых волокон (СТБВ) с диаметром от 1 до з мкм (т.е. в пределах респирабельных параметров) и ультратонких (УТБВ) с диаметром от 0.6 до 1 мкм, изучены в долгосрочном эксперименте путём внутрибрюшного введения в сравнении с хризотил-асбестом (Никитина О.В., Коган Ф.М. и др., 1989 г.). Пыли вводились двукратно с интервалом 1 месяц по 25 мг в виде взвеси в физиологическом растворе. У животных всех серий развились в течение 1.5 лет мезотилиомы брюшины, а также другие опухоли. Число животных, у которых после введения УТБВ и СТБВ развились эти опухоли, составили соответственно 12.5% и 14%, а в группе хризотил-асбеста - 45%.

Таким образом, пыль БВ онкогенна, но индуцирует меньшее число опухолей, чем хризотил-асбест."(Коган Ф.М. Современные представления о безопасности асбеста. - Екатеринбург.- 1995.- 98 С.)

Относительно негорючей базальтовой изоляции позволю процитировать абзац из рекламного проспекта производителя, относительно тепло- и пожаростойкости:"For fire resistance it is important that the rock wool stands high temperatures without losing its protection characteristics. When rock wool is heated the organic binder starts to evaporate at approximately 200 grad.C and at 250 grad.C the binder has disappeared but the thermal resistance of the wool will remain unchanged up to the melting point at approximately 1100 grad.C".

Перевод. "Важным свойством минваты как утеплителя является то, что она выдерживает высокую температуру,не теряя своих защитных свойств. При нагревании органическое связующее вещество начинает разлагаться уже при ок. 200 град.С и при 250 - полностью испаряется, в то время как теплостойкость самой ваты остаётся неизменной вплоть до темп-ры спекания волокон - около 1100 град.С".

Для сокрушения своих конкурентов, производителей пенопластов, изготовители базальтовой негорючей ваты в тех же проспектах приводят стандартные кривые пожара EN 1363, на которых отмечают, что все пластики через прим. 3 мин возгораются (ок. 200 град.С), через 5 мин возгарается древесина (ок. 460 град.С), через 7 мин плавится стекло и прекращается сопротивление стали (ок. 600 град.С), через 9 мин плавится алюминий (630 град.С),через прим.120 мин начало спекания базальтовых волокон (ок. 1030 град.С).

Не правы проспекты относительно некоторых температурных данных, но и химики, и токсикологи в своих исследованиях, показывают, что практически все полимеры подвержены термоокислительной деструкции именно в диапазоне 200 - 300 град.С. Хорошая сходимость выводов токсикологов с кривой EN 1363 в том, что при пожарах с присутствием пластиков гибель жертв наступает примерно через 5 мин.

Правда, о поведении органики в минвате при росте температуры в помещении в рекламных проспектах с 2003 г не упоминается. Вот если бы ещё химики и токсикологи отказались от результатов своих исследований лидирующей в мировой практике теплоизоляции, которая из всего объёма на 95% представлена минватой и пенопластами. Лидирующая изоляция характеризуется низкой долговечностью, высокой опасностью при эксплуатации и смертельной - при пожарах.

Но у потребителя практически нет выбора, а потому он пользуется навязанным предложением рынка. Таковы итоги "свободного" рынка. И Россия к этому мчалась, сломя голову.

Моё общее заключение. Предлагаемый материал высоко опасный на всей технологической цепи, требует колоссального количества энергии на получение, смертельно опасный при пожарах, имеет низкую долговечность. Получение им экологического сертификата свидетельствует лишь о том, что помимо мистификации методов энергосбережения во всей мировой практике происходит мистификация самого института сертификации строительных материалов.

Автор:
Валерий Иванович Лудиков [31.03.2011 - 09:01]