Преамбула

Публикуемые на разных сетевых ресурсах статья г-на Емельянова «О чем молчат продавцы газобетона?» и ее рефрены в исполнении аналогичных автору по уровню технического образования «писателей», по сути - вполне ожидаемый маркетинговый ход конкурентов производителей стеновых блоков из ячеистого бетона, хотя и не вполне продуманный в контексте выбранного для «анализа» объекта – автоклавного газобетона.

Более безопасной (в плане облегчения поиска аргументации) оппонентами была бы «критика» неавтоклавных пеноблоков полигонного производства с их признанной непредсказуемостью эксплуатационных свойств, нестабильностью геометрии, анизотропией механических и теплофизических параметров, неконтролируемой гетерогенной структурой и т.д. Однако те, кому выгоден этот материал и г-н Емельянов пошли по пути «наибольшего сопротивления» и на сей момент остаются удивительными не их действия, а отсутствие в Сети публикаций, развенчавших перлы крючкотворства автора, тем более, что материал Емельянова просто впечатляет симбиозом казуистики и технического невежества.

Введение или «данные науки и Строительных Норм и Правил» от г-на Емельянова

Трудно не согласиться с автором, что производство ячеистых бетонов переживает второе рождение, однако это относится только к нашей стране, в которую новые технологии и энергоэффективные строительные материалы попали только после развала CCCР. Автоклавные газобетоны и газосиликаты вышли на пик популярности в Европе еще в 50 годы прошлого века и буквально в течение двух десятилетий стали одним из наиболее востребованных материалов для малоэтажного строительства в Европе, Азии, странах Северной и Южной Америки и Австралии.

Так, бренды YTONG® и HEBEL® газобетонов и газосиликатов автоклавного твердения уже в последней четверти ХХ века на «ура» раскупались строительными подрядчиками и индивидуальными застройщиками стран Европы, северной Америки, Азии, Саудовской Аравии, Израиля, Турции и т.д., а образованная в 2002 году транснациональная производственная группа Xella Baustoffe GmbH в начале нового тысячелетия имела более 80 заводов в разных странах мира и реализовывала свою продукцию брендов Fermacell, Aestuver, Silka, Ytong, Ytong Multipor, Hebel и Fels в 30 государствах, причем даже в тяжелый после кризиса 2009 год оборот Xella Baustoffe GmbH достиг 1.2 млрд. Euro (1.4 млрд. Euro в 2008 году).

По меньшей мере, интересным выглядит определение газобетонов в изложении г-на Емельянова, который трактует реакцию образования устойчивых гидроалюминатов кальция 3CaO•Al2O3•6H2O с выделением свободного водорода, как коррозию алюминия, хотя коррозия – это самопроизвольное разрушение металлов и отношения к процессам, происходящим при газообразовании в газобетонах (газосиликатах), не имеет. Здесь стоит упомянуть один из «аргументов» противников газобетонов, забытых Емельяновым – вредность свободного алюминия для здоровья человека. Хотелось бы разочаровать поборников экологической чистоты строительных материалов – помимо того, что на данный момент в ГОСТ 9498-79, нормативных актах США и ЕС установлена только ПДК содержания алюминиевой пыли в атмосфере, самого свободного алюминия в автоклавных газобетонах просто нет и это, например, подтверждает сертификация по соответствию требованиям ISO 14025 газобетона Hebel и газосиликата Ytong (см. ниже), а также логотипы института Bauen und Umwelt e.V., выдаваемые на экологически чистую продукцию из минеральных сырьевых материалов.

К предельно ошибочным утверждениям Емельянова следует отнести трактовку им классификации ячеистых бетонов по назначению согласно ГОСТ 25485-89 (Бетоны ячеистые). Автор сознательно или по халатности исказил саму суть классификации, определив в конструкционно-теплоизоляционные ячеистые бетоны марки средней плотности D500 - D900. Используя рецепцию классификации ГОСТ 25485-89 в введенном в действие с 1 января 2009 года ГОСТ 31359-2007 (Бетоны ячеистые автоклавного твердения) можно обоснованно утверждать, что необходимым для определения в ту или иную категорию ячеистых бетонов является показатель прочности на сжатие, а достаточным – средняя плотность, по сути, определяющая теплозащитные свойства.

Так теплоизоляционные ячеистые бетоны должны иметь класс прочности на сжатие не менее В 035 и среднюю плотность марки НЕ ВЫШЕ D400, конструкционно-теплоизоляционные – класс порочности на сжатие НЕ НИЖЕ В 1.5 и марку средней плотности НЕ ВЫШЕ D700, конструкционные - класс порочности на сжатие НЕ НИЖЕ В 3.5 и класс прочности на сжатие D700 И ВЫШЕ. Т.е. к конструкционно-теплоизоляционным ячеистым бетонам относится и разработанный подразделением Xella Baustoffe GmbH для реализации требований ENeV 2009 инновационный газосиликат Ytong РР2-0.35, имеющий среднюю плотность 350 кг/м³ (D350), класс прочности на сжатие В2 и теплопроводность λ 0.08 Вт/мК, и любой другой автоклавный газобетон, класс прочности на сжатие которого не меньше В 1.5, а средняя плотность не больше 700 кг/м³. А также популярные в нашей стране стеновые блоки YTONG D400 класса прочности В 2.5, средней плотности 400 кг/м³ (марка D 400) и с теплопроводностью 0.096 Вт/мК, HEBEL D400 и HEBEL D500 с классами прочности В 1.5 и В3 и теплопроводностью 0.09 и 0.12 Вт/мК соответственно. Из этого следует, что сделанный г-ном Емельяновым вывод о необходимости использования для строительства дома газобетона автоклавного твердения только марки D500 абсолютно неверен.

Инсинуации Емельянова по поводу несущей способности стен из автоклавных газобетонов и газосиликатов

Этажность возводимых домов из автоклавных газобетонов и газосиликатов определяется классом прочности материала, конструкцией несущих стен (однородные по плотности блоки первого, второго и т.д. этажей или нет), числом и качеством исполнения армирующих поясов и, безусловно, качеством кладки. В целом на этапе проектирования в зависимости от планируемой этажности дома выполняются комплексные расчеты по несущей способности стен и в зависимости от этого подбираются соответствующие материалы. Поэтому утверждение г-на Емельянова о том, что из газоблоков марки плотности D500 можно возводить дома до трех этажей высотой по меньшей мере некорректны.

В принятом в 2006 году администрацией Санкт-Петербурга региональном методическом документе РМД 52-01-2006 «Проектирование и возведение ограждающих конструкций жилых и общественных зданий с применением ячеистых бетонов» этажность дома привязывается к классу прочности, но никак не к марке средней плотности, причем рекомендовано для зданий до 2-х этажей использовать автоклавные бетоны с классом прочности В2, в три этажа - с классом прочности В2.5, а до 5 этажей – с классом прочности не ниже В3.5. Таким образом даже для перестраховывающихся чиновников из Санкт-Петербурга приемлемым будет возведение двухэтажного дома из Ytong РР2-0.35 марки D350 с классом прочности В2 и теплопроводностью 0.08 Вт/мК, а трехэтажного дома из Ytong D400 с классом прочности В2.5 и теплопроводностью 0.096 Вт/мК, не говоря уже о одноэтажных зданиях.

Невежеством на грани фола выглядят рассуждения Емельянова о специальных армирующих поясах, «железобетонных опорных подушках или обычной кирпичной кладке», выполняемых под перекрытия для равномерного распределения нагрузки по несущим стенам. Безусловно, выполнение венца на стенах является обязательным при строительстве домов из ячеистых бетонов, вот только г-н Емельянов не знает, что венцы исполняются утепленными непосредственно на объекте строительства и поэтому речи о катастрофических теплопотерях через венец быть не может – по теплопроводности благодаря дополнительному утеплению минераловатными плитами или пенополистиролом венец аналогичен стене.

С таким же подходом к теплозащите выполняются и перемычки над оконными и дверными проемами, как сборные из специальных U-образных блоков и армирующих элементов, так и готовые – из армированного в заводских условиях газобетона или газосиликата.

Вопиющей безграмотностью выглядят рассуждения Емельянова о «стойкости (!) на изгиб», «хрупкости» и «эластичности» газобетона. Если автор имеет ввиду прочность на изгиб автоклавного газобетона или газосиликата, то она меньше, чем прочность на изгиб того же кирпича. Так по ГОСТ 530-2007 (Кирпич и камень керамические. Общие технические условия) прочность на изгиб одинарного кирпича марки М200 колеблется от 2.1 до 3.2 Мпа (среднее 2.7 Мпа), а прочность на изгиб Ytong D400 порядка 0.44 Мпа, что в 6.13 раз меньше.

Однако здесь не стоит забывать, что разрушающее напряжение при изгибе зависит от предела прочности на изгиб, длины изгибаемого участка (упрощенно – длины стенового блока или кирпича), ширины и квадрата высоты - P=R2bh2/3L, а поскольку длина типового блока Ytong (625х300х250) больше длины стандартного кирпича (259х120х65) в 625/259=2.4 раза, ширина – в 300/120=2.5 раза, квадрат высоты - в (250х250)/(65х65)=14.8 раз, то для разрушения при изгибе блока Ytong потребуется сила больше, чем при разрушении кирпича в Рбл/Рк=(Rбл/Rк)х(bh2)бл/(bh2)к х Lк/Lбл=(1/6.13)х(2.5х14.8)х(1/2.4)=14.8/6.13=2.4 раза.

Важно: Нужно понимать, что здесь идет речь о прочности на ИЗГИБ, но не на СЖАТИЕ, которая у кирпича больше, чем прочность на сжатие у газобетонов в 7-9 раз и именно этот факт определяет ограничения в этажности строительства домов из пористых материалов. Причем рассматривался только автоклавный газосиликат Ytong, сравнимый по механическим характеристикам с автоклавным газобетоном Hebel, но абсолютно не сопоставимый с пеноблоками или газоблоками неавтоклавного твердения, как на воздухе, так и при обработке в обычных паровых камерах. Ячеистые бетоны гидратационного твердения отличаются неравномерностью и дефектностью макро и микроструктуры, а это оказывает существенное влияние на уровень разрушающих напряжений при изгибе (и срезе).

Не вдаваясь в детали сложных расчетов несущей способности стен из автоклавных ячеистых бетонов, стоит уточнить, что целостность кладки зависит не только от величины сжимающих, растягивающих, изгибающих и сдвигающих напряжений, но и от места и равномерности их приложения. Эксперты считают более проблематичной кладку на толстый слой раствора, что практически никогда не позволяет добиться равномерной нагрузки на каждый стеновой блок, увеличивает риски сдвига (среза) и существенно снижает предел прочности на изгиб. Лучшими для кладки пока остаются клеевые составы, наносимые тонким слоем на поверхность газобетонных блоков, в меру пластичные для формирования одинаковой плотности по площади поверхности под уложенным стеновым блоком, но не провоцирующие сдвиг блока в горизонтальной плоскости при значительных осевых нагрузках.

Удивительным выглядит утверждение г-на Емельянова о том, что монолитный ленточный фундамент для домов сегодня «позволить себе могут даже не все строительные фирмы, не говоря о частных застройщиках». Но ведь даже в советские времена монолитный ленточный фундамент был обязательным при постройке частных домов и его возводили практически все индивидуальные застройщики из-за сравнительной ценовой доступности и возможности формовки в опалубках самостоятельно приготовленной бетонной смеси из песка, гравия, цемента и воды. Причем альтернативой ленточным фундаментам для малоэтажного домостроения является плитный и выбор между этими двумя видами фундаментов определяется не столько величиной финансовых затрат, сколько подвижностью и плотностью грунтов на участке строительства, уровнем грунтовых вод и промерзания почвы в зимний период.

Еще одним казусом автора можно считать рассуждения о ценовой доступности крепежа для кирпича и газобетона. При возведении двухслойных стен или в случае использования навесных фасадов с промежуточным утеплением газобетонная стена согласуется с лицевой конструкцией при помощи специальных гибких связей, довольно дешевых и закладываемых в междурядья по мере возведения несущей стены. При необходимости можно использовать в качестве крепежа анкера HILTI (цена в пределах 30-35 руб/шт), рекомендованные во многих инструкциях по проектированию газобетонных стен (универсальный рамный анкер HRD, анкер для газобетона HPD и т.д.), или, например, монтажные дюбеля MUNGO серии MB, цена которых в районе 20 руб. за штуку.

Хотя при желании сегодня можно найти анкерные крепления и по 60 руб/шт, рекомендованные Емельяновым, и по 100 руб/шт, причем это не предел. Главное, чтобы расчетное сопротивление на вырывание из тела стены анкерного крепежа было больше рекомендованного сопротивления, а допустимый изгибающий момент соответствовал приложенным нагрузкам.

Важно: Навесные фасады в подавляющем большинстве случаев проектируются одновременно со строительством и согласуются с газобетонной стеной при помощи дешевых гибких связей, но никак не анкеров по 60 и более рублей за штуку.

Рассуждаем с г-ном Емельяновым о теплозащитных свойствах автоклавных ячеистых бетонов

Исходя из ГОСТ 30494-96 (Здания жилые и общественные. Параметры микроклимата в помещениях) находим оптимальные температуры в жилых помещениях в районах с температурой наиболее холодной пятидневки минус 31 °С и ниже - 21-23 градуса и оптимальную влажность 45-30 (допустимая 60). СНиП 23-01-99 (Строительная климатология) для Москвы дает продолжительность 214 суток при средней температуре воздуха -3.1 °С, периода со средней суточной температурой воздуха не более 8 градусов Цельсия. Согласно действующих СНиП 23-02-2003 градусо-сутки отопительного периода (21-(-3.1))х214=5157, что соответствует нормируемому значению сопротивления теплопередаче Rreq ограждающих стен 3.15 м2°С/Вт.

Здесь можно полностью согласиться с Емельяновым, хотя он и не руководствовался СНиП 23-02-2003 (Тепловая защита зданий). Однако дальше начинается реальное крючкотворство, ведь:

• во-первых, предельно допустимое приращение расчетного массового отношения влаги в материале ΔWср, как в Строительной теплотехнике, так и в СНиП 23-02-2003 для ячеистых бетонов не более 6%, а не 12, как утверждает автор;
• во-вторых, коэффициент теплопроводности ячеистых бетонов автоклавного твердения марки D500 при равновесной влажности 4 и 5 процентов, что согласуется с требованиями СНиП 23-02-2003 – 0.14 и 0.147 Вт/(м•°С) соответственно (ГОСТ 31359-2007 Бетоны ячеистые автоклавного твердения), но никак не заявленные Емельяновым 0.21 Вт/(м•°С).

Кроме того, как уже говорилось ранее для строительства несущих стен одно-двухэтажного дома можно использовать и газобетон или газосиликат марок плотности D400 и даже D350 (для Ytong РР2-0.35) соответствующих классов прочности и с теплопроводностью 0.117 и 0.1 (при 5% влажности) по ГОСТ 31359-2007. Причем если использовать газосиликатные блоки Ytong D400 и D350 то теплопроводность при равновесной влажности будет гарантированно 0.09 и 0.08 Вт/мК (или Вт/(м•°С), что одно и то же).

Поэтому путем несложных расчетов для Rreq для Москвы получаем толщину стен:

• для газоблоков D500 автоклавного твердения согласно ГОСТ 31359-2007 3.15х0.147=0.463 м;
• для марок D400 по ГОСТ 31359-2007 3.15х0.117=0.368 м;
• для Ytong D400 3.15х0.09=0.283 м;
• для новых Ytong РР 2-0.35 марки D350 3.15х0.08=0.252 м. Это согласуется с рекомендациями по проектированию домов из ячеистых бетонов, а также подтверждается опытом строительства в европейских странах, работающих по проектам, разработанным специалистами подразделения Ytong.

Наглядно типы конструкций однослойных стен с наружной и внутренней штукатуркой в наиболее проблемных узлах стыковки крыши или оконного блока со стеной для газосиликатов Ytong с разной теплопроводностью представлены ниже.

Рис. Узлы конструкций и термофото для Ytong РР 2-0.35 марки D350

Рис. Узлы конструкций и термофото для Ytong D400

Рис. Узлы конструкций и термофото для Ytong D500

Значение U (Uwert) это используемый в странах ЕС коэффициент теплопередачи, обратный по величине приведенному сопротивлению теплопередаче. Видно, что даже газосиликатные блоки толщиной 300 мм марки плотности D500 обеспечивают коэффициент теплопередачи U=0.3 Вт/м²К, что соответствует приведенному сопротивлению теплопередаче 3.33 м²К/Вт, превышающему нормируемый СНиП 23-02-2003 показатель для Москвы.

На представленных фотографиях распределения температурных полей видно, что венец стены при правильной конструкции с утеплением не оказывает какого-либо влияния на тепловую защиту дома, как утверждает г-н Емельянов, во всяком случае при строительстве по системе Ytong. А для блоков высокой точности размеров (РР в продукции Ytong и Hebel), укладываемых на тонкий слой клеевого состава), повышение коэффициента теплопередачи из-за тепловых потерь через швы согласно данным Bauen und Umwelt e.V. (IBU) составляет не более 0.05 Вт/м²К, т.е. невесть откуда взятые г-ном Емельяновым 10% увеличения теплопотерь можно с большими допусками относить только для газоблоков, укладываемых на толстый слой раствора.

Морозостойкость и паропроницаемость автоклавных ячеистых бетонов в концепции Емельянова

Автоклавный газобетон по мнению г-на Емельянова является «сильным абсорбентом влаги», хотя явно автор не понимает физику процессов абсорбции и адсорбции. Абсорбция это прямое растворение влаги из воздуха в твердой составляющей строительного материала и она предельно мала в автоклавных газобетонах, в состав которых вводятся гидрофобизирующие добавки. Кроме того, в отличие от неавтоклавных пенобетонов капилляры в автоклавных газобетонах закупорены, что значительно снижает процесс адсорбции – «залипания» молекул воды на поверхности пор при соударении с ней. В целом адсорбцию и абсорбцию для упрощения принято называть сорбцией и для автоклавных газобетонов и газосиликатов сорбционная влажность нормирована и составляет нее более 4-5% по массе в зависимости от производителя. Если же Емельянов говорит о водопоглощении (объемном или массовом), то здесь должен быть непосредственный контакт материала с водой, а сорбционная влажность к водопоглощению не имеет отношения. Стена, безусловно, может достигнуть влажности в 35%, как утверждает Емельянов, но для этого она должна контактировать хотя бы с водой осадочных дождей, причем продолжительное время.

Важно: При эксплуатации полностью высушенный материал за счет процессов сорбции (адсорбции и абсорбции) приобретает определенную влажность, которую называют равновесной сорбционной влажностью и она для автоклавных газобетонов и газосиликатов не более 4-5%. Эти 4-5% равновесной влажности учтены в новом ГОСТ 31359-2007 при нормировании теплопроводности ячеистых бетонов автоклавного твердения разных марок плотности и сведены в таблицу (Приложение А).

Паропроницаемость ячеистых бетонов в среднем больше паропроницаемости строительного кирпича и это нужно считать, скорее достоинством, чем недостатком газобетонов и газосиликатов. Именно благодаря большой паропроницаемости излишки сорбционной влаги, конденсат в стене с температурой точки росы и мигрирующие через стену водяные пары удаляются из материала, причем это движение воздуха улучшает и микроклимат помещений.

Рассуждая о морозостойкости, г-н Емельянов проводит параллели с водопоглощением материала, в то время, как морозостойкость это количество циклов замораживания/оттаивания материала, при котором прочностные характеристики снижаются более, чем на 15% или происходит потеря массы более, чем на 5% (см. ГОСТ 31359-2007). Т.е. речь идет об усталостном снижении пределов прочности на сжатие, срез, изгиб, модуля упругости вследствие внутриструктурных деформаций при переходе влаги в другое фазовое состояние, но никак не временном, вызванном (если это произошло по объективным или субъективным причинам) большим содержанием влаги в газобетоне. Упрощенно морозостойкость газобетона Hebel в 35 циклов говорит о том, что при эксплуатации материала в течение 35 лет в климатической зоне с очень низкими температурами прочностные свойства стены не снизятся более, чем на 15%, а в случае газосиликата Ytong гарантировано сохранение комплекса механических характеристик на уровне изменений не более 15% в течение 100 лет.

Яркий пример искусной казуистики Емельянова виден в его анализе «Справочного пособия к СНиП» НИИСФ Госстроя СССР, когда путем изъятия из текста «невлагостойкие или небиостойкие» альтернативного союза «или» ячеистые бетоны стали не только невлагостойкими, но и небиостойкими, хотя в трактовке НИИСФ Госстроя СССР «небиостойкие» относилось к дереву и схожим с ним по малой устойчивости к грибковым образованиям материалам. Кроме того, автор взял в качестве рекомендательного документ, во многом не адекватный к современным автоклавным газобетонам и газосиликатам, которые прошли свою эволюцию вне СССР и сегодня существенно отличаются по комплексу эксплуатационных свойств от газобетонов советского производства.

О долговечности

Оценивая долговечность газобетона в 40 лет, Емельянов явно кощунствовал, поскольку первые дома из этого материала были построены еще в 30-х годах прошлого века в Швеции, а затем в Германии, в 40-х годах – в Прибалтике и Финляндии, массовое строительство было начато в послевоенные годы по всей Европе, а затем в МША и других странах мира. Поэтому подтвержденная долговечность газобетонов еще довоенного уровня качества уже более 80 лет, а с учетом современных технологий производства автоклавных ячеистых бетонов и рецептур рабочих смесей не будет преувеличением считать сроки службы домов из газобетонов и газосиликатов в течение, как минимум двух-трех поколений вполне реальными.

Финансовые инсинуации Емельянова

Голословные утверждения г-на Емельянова о дороговизне строительства дома из автоклавных ячеистых бетонов характерны для нынешнего отечественного псевдомаркетинга. Но если абстрагироваться от стоимости фундамента, крыши, отделки и т.д., а рассмотреть только цену кладки одного квадратного метра стены для дома в Москве, то мы получим для:

• во-первых, утверждение о том, что при строительстве дома из газобетона стоимость недвижимости снижается (?) «примерно на 10-20%...за счёт снижения количества полезных квадратных метров внутренней площади здания»(!!!). Возможно, такая бредовая мысль была бы правдоподобной, если застройщику нужно построить дом на четко ограниченной до сантиметра площади участка, а для сравнения приводились каркасные дома по SIP-технологии, имеющие меньшую толщину стен при равном с газобетонными стенами приведенном сопротивлении теплопередаче. Хотя финансовые вложения в возведение каркасного дома превышают затраты на строительство однотипного по конструкции дома из газобетона, а эксплуатационные характеристики каркасных домов в некоторых позициях хуже, чем аналогичные показатели зданий из ячеистых бетонов (малая сейсмостойкость, ограниченная влаго- и биостойкость, экологичность);
• во-вторых, заявление г-на Емельянова, что «свободная известь в кладке способствует ускоренной коррозии» арматуры, водопровода, крепежа и т.п. Здесь явно видно, что автор не знаком с коррозией металлов и считает щелочную среду не ограничивающим коррозионные процессы фактором, а способствующим активизации коррозии, что nonsense по сути и полное невежество по определению. К тому же вообще неясно, какое отношение имеют стены из газобетона и «остаточная известь» в них к коррозии водопровода, обычно не монтируемого в штробах внутри стены и размещаемого в удобном для технического обслуживания месте.

Подводя итог работы над «ошибками» г-на Емельянова нужно подчеркнуть a posteriori являющиеся бесспорными факты:

• в значительной мере благодаря автоклавным ячеистым бетонам Евросоюзу и США сегодня удается реализовывать масштабные программы энергоэффективности и энгергосбережения, причем не только в малоэтажном, но и индустриальном строительстве. Жесткие требования новой директивы ENeV 2009 уже с этого года определили возведение энергоэффективных зданий пассивного типа единственно возможным вариантом для строительных подрядчиков осуществлять свою профессиональную деятельность, а производители автоклавных газобетонов и газосиликатов в спайке с производителями оконных и дверных конструкций в ЕС довольно успешно решают задачу обеспечения строительных процессов высококачественными и энергоэффективными профильными материалами;
• реализация строительных проектов, гарантирующих получение энергетического паспорта дома/здания, пока положенного «под сукно» в нашей стране, возможна при работе с автоклавными ячеистыми бетонами, причем лучшим вариантом строительства на сегодняшний день в Европе является комплексное возведение домов по системе YTONG. Продукция бренда включает практически все материалы для возведения дома, включая подвалы и крышу, в результате чего создается замкнутая, условно цельная энергосберегающая оболочка дома, максимально снижающая риски тепловых потерь;
• экологическая безопасность автоклавных газобетонов и газосиликатов сегодня вызывает сомнение разве, что у запутанных «эпитетными» и технически безграмотными рекламными кампаниями жителей нашей страны и ближнего зарубежья. Практически все страны Европы возводят дома из газобетонов и газосиликатов, ориентируясь на сертификаты соответствия международному экологическому стандарту ISO 14025, причем особой популярностью пользуются бренды YTONG® и HEBEL®, поскольку транснациональная производственная группа Xella Baustoffe GmbH не только имеет сертификаты European Technical Approval (ETA) и экологические сертификаты Green Building Certification Institute (GBCI), но и является членом международной ассоциации Green Building Initiative, а также традиционно для своей политики участвует в системе «зеленой» сертификации Leadership in Energy & Environmental Design (LEED);
• огромным позитивом для индивидуальных застройщиков и владельцев, заказавших строительство у подрядчиков, можно считать факт, что крупные европейские производители газобетонов и газосиликатов, имеющие в России партнеров, дочерние предприятия и собственные заводы, осуществляют жесткий контроль над качеством выпускаемой на рынок продукции. А поэтому, покупая газосиликат YTONG®, произведенный на заводе Xella Baustoffe GmbH в Можайске, можно быть гарантированно уверенным в отсутствии влияния «человеческого фактора» на конечный комплекс эксплуатационных свойств газосиликатных блоков и в их соответствии заявленным производителем техническим характеристикам.

http://www.hebelblok.ru/block/o-chem-molchat.php

Статья изобилует многими аргументами, но почему-то больше похожа на рекламный продукт.

Опровержение не заставило себя долго ждать.